• head_banner_01

Fréttir

Stutt erindi um saltúðaprófara ③

一、Saltúðaprófunarferli

Mismunandi staðlar kveða á um örlítið mismunandi prófunarferli, þessi grein til GJB 150.11A-2009 „Umhverfisprófunaraðferðir herbúnaðarrannsóknastofu 11. hluti: saltúðaprófun“ sem dæmi, útskýrir saltúðaprófunarferlið, þar á meðal sérstaklega:

1.Saltúðaprófunarstaðall: GJB 150.11A-2009

2.Formeðferð prófunarhluta: fjarlægðu aðskotaefni, svo sem olíu, fitu, ryk, formeðferð ætti að vera eins lítið og mögulegt er.

3.Upphafspróf: sjónræn skoðun, ef þörf krefur, rafmagns- og vélrænni frammistöðuprófun, skráning grunnlínugagna.

4.Prófunarskref:

    a.Stilltu hitastig prófunarhólfsins í 35°C og geymdu sýnishornið í að minnsta kosti 2 klukkustundir;

    b.Úðaðu í 24 klukkustundir eða eins og tilgreint er;

    c.Þurrkaðu sýnin við hitastig sem er 15°C til 35°C og rakastig sem er ekki meira en 50% í 24 klukkustundir eða í tiltekinn tíma;

   d.Endurtaktu saltúða- og þurrkunarferlið einu sinni til að ljúka báðum lotunum.

5.Endurheimt: Skolið sýnin varlega með rennandi vatni.

6.Lokapróf: Sjónræn skoðun, líkamleg og rafmagnsprófanir ef þörf krefur og skráning á niðurstöðum prófa.

7.Niðurstöðugreining: Greindu prófunarniðurstöðurnar út frá þremur þáttum: eðlisfræðilegum, rafrænum og tæringarþáttum.

 

二、Þættir sem hafa áhrif á saltúðaprófið

Helstu þættir sem hafa áhrif á niðurstöður saltúðaprófsins eru: prófunarhitastig og rakastig, styrkur saltlausnarinnar, staðsetningarhorn sýnisins, pH gildi saltlausnarinnar, magn saltúðaútfellingar og úðaaðferð.

1) Prófaðu hitastig og rakastig

Saltúðatæring stafar í grundvallaratriðum af rafefnafræðilegum viðbrögðum efnis, þar sem hitastig og raki gegna lykilhlutverki við að stilla hraða þessara viðbragða.Hækkun hitastigs hvetur venjulega hraðari framvindu saltúða tæringar.Alþjóða raftækninefndin (IEC) hefur lýst þessu fyrirbæri með rannsóknum á hraðari tæringarprófum í andrúmslofti og benti á að 10°C hækkun getur mögulega magnað tæringarhraðann um tvo til þrjá á sama tíma og aukið leiðni raflausnarinnar um 10 til 20 %.

Samt er þetta ekki bara línuleg stigmögnun;raunverulegur tæringarhraði samsvarar ekki alltaf hitahækkuninni á einfaldan hátt.Ef tilraunahitastigið hækkar of hátt, getur komið upp misræmi á milli saltúða tæringarkerfisins og raunverulegra aðstæðna, sem dregur í efa áreiðanleika niðurstaðnanna.

Sagan er önnur með raka.Málmtæring hefur mikilvægan hlutfallslegan rakastig, um það bil 70%, þar fyrir utan byrjar saltið að leysast upp og myndar leiðandi raflausn.Á hinn bóginn, þegar rakastigið lækkar, eykst styrkur saltlausnarinnar þar til kristallað saltúrkoma á sér stað, sem leiðir til þess að tæringarhraðinn minnkar í kjölfarið.Það er viðkvæmur dans á milli hitastigs og raka, sem hver hefur áhrif á annan á flókinn hátt, til að ákvarða hraðann sem tæringin gengur fram á við.

2)pH saltlausnarinnar

pH saltlausnarinnar er einn af lykilþáttunum við að ákvarða niðurstöður saltúðaprófs.Þegar sýrustigið er lægra en 7,0 eykst styrkur vetnisjóna í lausninni eftir því sem sýrustigið lækkar og sýrustigið eykst og eykur þannig ætandi eiginleikann.

3) Dæmi um staðsetningu horn

Þegar saltúðinn fellur næstum lóðrétt eykst áætluð svæði sýnisins ef sýnið er í láréttri stöðu, sem veldur mestu veðrun sýnisyfirborðsins af saltúðanum og eykur þannig tæringarstigið.

4)Styrkur saltlausnarinnar

Hvernig styrkur saltlausnar hefur áhrif á tæringarhraða fer eftir tegund efnis og yfirborðsþekju þess.Þegar styrkurinn fer ekki yfir 5 prósent, sjáum við að tæringarhraði stáls, nikkels og kopar eykst eftir því sem styrkur lausnarinnar hækkar;öfugt, þegar styrkurinn fer yfir 5 prósent, sýnir tæringarhraði þessara málma tilhneigingu til að tærast í öfugu hlutfalli við aukningu styrksins.Hins vegar, fyrir málma eins og sink, kadmíum og kopar, er tæringarhraði alltaf jákvæða fylgni við styrk saltlausnarinnar, þ.e., því hærri styrkur, því hraðari er tæringarhraði.

Að auki eru þættir sem hafa áhrif á niðurstöður saltúðaprófsins: truflun á prófinu, meðferð prófunarsýnis, úðunaraðferð, úðunartími og svo framvegis.


Pósttími: Mar-02-2024